Ultragarsinė maišymo įranga

Apibūdinimas:

Kietųjų dalelių išsklaidymas ir deaglomeravimas į skysčius yra svarbus ultragarso prietaisų pritaikymas. Jei milteliai sudrėkinami, atskiros dalelės sudaro aglomeratus ir jas laiko įvairios fizinės ir cheminės traukos jėgos, įskaitant van der Waals jėgas ir skysčio paviršiaus įtempimą. Šis poveikis yra stipresnis esant didesnio klampumo skysčiams, tokiems kaip polimerai ar dervos. Reikia įveikti traukos jėgas, kad dalelės išsisklaidytų ir išsisklaidytų į skystą terpę.

Norint išnaudoti visą dalelių potencialą, svarbu tolygi sklaida ir deaglomeracija.

Nano dalelės pasižymi išskirtinėmis savybėmis, kurias galima išnaudoti tik tolygiai išsklaidytos. Taikant mechaninį įtempimą, pvz., sukuriamą ultragarso kavitacijos, dalelių aglomeratus suskaidoma. Taip pat tarp dalelių spaudžiamas skystis. Miltelių dispergavimui į skysčius dažniausiai naudojamos įvairios technologijos.

Tai apima aukšto slėgio homogenizatorius, maišytuvo granulių malūnėlius, susidūrimo reaktyvinius malūnus ir rotoriaus-statoriaus maišytuvus.

Didelio intensyvumo ultragarsinis apdorojimas yra įdomi alternatyva šioms technologijoms, o ypač dalelių apdorojimas nanodydžių diapazone yra vienintelis efektyvus būdas pasiekti reikiamus rezultatus.

Didelės galios / žemo dažnio ultragarsu galima generuoti dideles amplitudes.

Taigi didelės galios / žemo dažnio ultragarsas gali būti naudojamas skysčiams apdoroti, pavyzdžiui, maišyti, emulsinti, išsklaidyti ir deaglomeruoti arba malti.

Ultragarsu apdorojus skysčius dideliu intensyvumu, garso bangos, sklindančios į skystą terpę, sukelia kintamus aukšto slėgio (suspaudimo) ir žemo slėgio (retėjimo) ciklus, kurių dažnis priklauso nuo dažnio.

Žemo slėgio ciklo metu didelio intensyvumo ultragarso bangos skystyje sukuria mažus vakuuminius burbuliukus arba tuštumas.

Kai burbuliukai pasiekia tokį tūrį, kad jie nebegali sugerti energijos, jie smarkiai subyra aukšto slėgio ciklo metu.

Parametras:

RPS-SONIC ultragarsines sistemas galima naudoti esant gana didelei kietųjų medžiagų koncentracijai.

Pavyzdžiui, nustatyta, kad silicio dioksido lūžimo greitis nepriklauso nuo kietųjų medžiagų koncentracijos iki 50 % masės. Ultragarsu galima naudoti didelės koncentracijos pagrindines partijas, apdorojant mažo ir didelio klampumo skysčius.

Dispergavimas ir šlapias malimas ultragarso kavitacijos būdu yra patikrintas metodas, leidžiantis pasiekti tolygiai paskirstytas dispersijas nano diapazone, taip pat sumažinti dalelių dydį iki mikronų ir nanodydžių. Visiška amplitudės, slėgio, temperatūros, klampumo ir koncentracijos parametrų kontrolė leidžia. kad galėtume rasti tinkamą proceso koregavimą atsižvelgiant į dalelių charakteristikas ir tikslinį dydį.

Naudojant ultragarsinius pramoninius procesorius, kurių galios diapazonas yra nuo 500 W iki 16 kW vienam įrenginiui, tampa įmanoma sukurti konkrečias proceso sąrankas, atitinkančias konkrečius reikalavimus. Naudojant platų įrenginių asortimentą, visi kūrimo etapai – nuo ​​pirmojo bandymo iki proceso optimizavimo ir galutinės gamybos – yra uždengtas.

Aukščiau parodyti pranašumai paverčia ultragarso išsklaidymo ir frezavimo technologiją potencialia pramoninio apdorojimo technologija įvairiuose sektoriuose, pavyzdžiui, dažų ir dangų, rašalo ir rašalinių spausdintuvų, cemento ir betono arba kosmetikos gamybai.

Kl .: Ar esate prekybos įmonė ar gamintojas?

A: Esame profesionalus gamintojas, kurio specializacija yra ultragarsinis suvirinimas, ultragarsinis pjovimas, ultragarsinis purkštuvas ir ultragarsinis skystasis procesorius.

Kl .: Kiek skirtingų tipų produktų gamina jūsų įmonė?

A: Dabar turime daugiau nei 100 produktų. Mes turime didelį OEM pranašumą, galime teikti technines paslaugas, projektavimo paslaugas ir pritaikyti paslaugą.

K: Kada galiu gauti kainą?

A: Paprastai mes siūlome per 8 valandas po to, kai gauname jūsų užklausą. Jei norite iš mūsų gauti kainą, siųskite el. laišką adresu admin@rps-sonic.com.

Populiarus Žymos: ultragarso maišymo įranga, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pagal užsakymą