Ultragarsinis skystas maišytuvas

Kokia yra ultragarso sonochemijos teorija?

Šis reiškinys vadinamas kavitacija.

Kavitacija yra skysčio burbuliukų susidarymas, augimas ir implosive žlugimas. Kavitacijos žlugimas sukelia intensyvų vietinį šildymą (5000K), aukštą slėgį (1000atm), didžiulius šildymo ir aušinimo greičius (>109K / sek) ir skystus purkštukų srautus (400 km / h). Yra įvairių būdų, kaip sukurti kavitaciją, pvz., Aukšto slėgio purkštukais, rotoriaus-statoriaus maišytuvais arba ultragarso procesoriais. Visose šiose sistemose įvesties energija transformuojasi į trintį, turbulencijas, bangas ir kavitaciją.

Į kavitaciją transformuotos į kietėjimo energijos dalis priklauso nuo kelių veiksnių, apibūdinančių kavitacijos gamybos įrangos judėjimą skystyje. Pagreičio intensyvumas yra vienas iš svarbiausių veiksnių, turinčių įtakos efektyviam energijos transformavimui į kavitaciją.

Didesnis pagreitis sukuria didesnio slėgio skirtumus.

Tai savo ruožtu padidina vakuuminių burbuliukų susidarymo tikimybę, o ne per skystį plintančių bangų kūrimą. Taigi, kuo didesnis pagreitis, tuo didesnė yra energijos dalis, kuri paverčiama kavitacija. Ultragarsinio keitiklio atveju virpesių amplitudė apibūdina pagreičio intensyvumą.

Aukštesnės amplitudės lemia efektyvesnį kavitacijos sukūrimą. Be intensyvumo, skystis turėtų būti pagreitintas taip, kad būtų sukurti minimalūs turbulencijos, trinties ir bangų generavimo nuostoliai. Tam optimalus būdas yra vienašalė judėjimo kryptis. Dėl to ultragarsas yra veiksminga priemonė dispersijai ir deagglomeracijai, taip pat mikronų dydžio ir sub mikronų dydžio dalelių frezavimo ir smulkiam šlifavimui.

Be išskirtinio galios konversijos, ultragarsas suteikia visišką amplitudės, slėgio, temperatūros, klampumo ir koncentracijos parametrų kontrolę. Tai suteikia galimybę pritaikyti visus šiuos parametrus, siekiant rasti idealius kiekvienos konkrečios medžiagos apdorojimo parametrus.

Tai lemia didesnį efektyvumą ir optimizuotą efektyvumą.

Apibūdinimas:

Pramoninis ultragarso ultragarso dalelių apdorojimas leidžia tolygiai apdoroti visas daleles.

RPS-SONIC pramoniniai ultragarsiniai procesoriai paprastai naudojami inline-ardymo. Todėl pakaba pumpuojama į ultragarsinio reaktoriaus indą. Ten jis yra veikiamas ultragarso kavitacijos kontroliuojamu intensyvumu. Poveikio laikas yra reaktoriaus tūrio ir medžiagų padavimo greičio rezultatas. Inline ardymo pašalina apeinant, nes visos dalelės praeiti reaktoriaus kamerą eina nustatytu keliu.

Kadangi visos dalelės yra veikiamos identiškų ardymo parametrų tuo pačiu metu kiekvieno ciklo metu, ultragarsas paprastai perkelia paskirstymo kreivę, o ne ją plečia. Paprastai ardymo mėginiuose "dešiniojo uodegos" nepastebėta. Pakartotinio ultragarsinio apdorojimo galimybė kilpos sąranka leidžia rasti puikų ardymo būdą kiekvienam pigmentui ir kiekvienam rašalo formulei. Tokios apdorotos pigmento dalelės lemia geresnę rašalo kokybę ir rodo didesnį stabilumą, padidėjusį sonochemijos įrangos tarnavimo laiką (taip pat esant aukštesnei temperatūrai), šaldymo ir atšildymo stabilumą, sumažėjusią flokuliacijos stabilią reologiją ir mažesnį klampumą esant didesnei dalelių apkrovai.

Didelės galios įranga naudoja daugiau elektros energijos. Atsižvelgiant į didėjančias energijos kainas, tai turi įtakos perdirbimo išlaidoms. Dėl šios priežasties svarbu, kad įranga neprarastų daug energijos, paversus elektros energiją mechanine produkcija. Kalbant apie energijos suvartojimą, ultragarsas yra labai efektyvus energijos vartojimo požiūriu.

Teigiama, kad RPS-SONIC ultragarsiniai procesoriai turi >85 proc. efektyvumą. Tai padeda sumažinti elektros energijos sąnaudas ir suteikia jums daugiau apdorojimo rezultatų. Agglomeratų konstrukcijų suskaidimas vandeninėse ir ne vandeninėse pakabose leidžia išnaudoti visą nanosize medžiagų potencialą.

Įvairių nanopartikuliatorių aglomeratų, turinčių kintamą kietą turinį, dispersijos tyrimai parodė didelį ultragarso pranašumą, palyginti su kitomis technologijomis, pvz., Rotoriaus statoriaus maišytuvais, stūmoklio homogenizavimu arba šlapio frezavimo metodais, pvz., Karoliukų malūnais ar koloidiniais malūnais.

Parametras:

Taikomoji programa:

Tipiniai ultragarso sonochemijos taikymas apima ultragarso homogenizaciją, fakoemulsiją, ultragarso dispersiją, depolimerizaciją ir šlapią šlifavimą (dalelių dydžio sumažinimas), ląstelių sutrikimus ir dezintegraciją, ekstrahavimą, degazavimą ir sonocheminius procesus;

Ultragarso dispersija nereikalauja emulsiklių naudojimo. Daugeliu atvejų išsklaidytų dalelių skersmuo gali siekti 1μm ar mažiau. Jis gali būti atliekamas tarp tos pačios medžiagos kietųjų, skystų ir dujų fazių arba tarp skirtingų kietųjų medžiagų, skysčių ir dujų. Jis buvo plačiai naudojamas maisto mėginių aptikimui ir analizei, nanomedžiagų paruošimui ir kt.

Tokie kaip:

● Dažai, titano oksidas, geležies oksidas, anglis ir kt. yra išsklaidyti vandenyje arba tirpiklyje.

● Grafeno mikronizacija

● Fluorescencinių medžiagų dispersija

● Šviesai jautrių medžiagų sklaida

● Dažų sklaida išlydytame parafine

Populiarus Žymos: ultragarsinis skystas maišytuvas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pasirinktinis