Ultragarsinio purškimo technologija: pagrindinis variklis, leidžiantis funkcionaliai atnaujinti plūduriuojantį stiklą

Float stiklas, kaip plačiausiai naudojamas stiklo tipas pasaulyje, dėl savo lygaus, švaraus paviršiaus ir stabilių mechaninių savybių įsiskverbė į daugybę sričių, tokių kaip statyba, automobiliai, elektronika ir nauja energija. Tačiau dėl vienos gryno flotacinio stiklo funkcijos apribojimų sunku patenkinti įvairius šiuolaikinės stiklo pramonės poreikius šilumos izoliacijos, atsparumo korozijai, savaiminio išsivalymo ir laidumo požiūriu. Ultragarsinio purškimo technologijos atsiradimas, kurio pagrindiniai privalumai yra tikslumas, valdomumas, didelis efektyvumas ir ekologiškumas, suteikė revoliucinį sprendimą ruošiant funkcines flotacinio stiklo dangas, iš naujo apibrėžiant aukščiausios klasės flotacinio stiklo gamybos standartus ir taikymo ribas.

Pagrindinė technologija: įveikti tradicinės purškiamos dangos efektyvumo kliūtis

Pagrindinis ultragarsinio purškimo dengimo technologijos principas yra išpurkšti funkcines dangas į vienodus 5-50 μm mikrometrų ar net nanometrų lašelius naudojant aukšto-dažnio ultragarso virpesius 20–120 kHz. Tada šie lašeliai tiksliai nusodinami ant flotacinio stiklo paviršiaus per žemo slėgio oro srautą, sudarydami reguliuojamo storio ir vienodo pasiskirstymo funkcinę dangą. Palyginti su tradiciniais procesais, tokiais kaip pneumatinis purškimas, panardinimas ir vakuuminis garinimas, ši technologija turi tris nepakeičiamus pranašumus.

Pirma, juo pasiekiamas kokybinis dangos tikslumo ir vienodumo šuolis. Tradiciniai purškimo dengimo procesai dažniausiai kenčia nuo nelygios dangos, bėgių ir pastebimo grūdėtumo, o dangos storio paklaidos dažnai viršija ±15%. Kita vertus, ultragarsinė purškimo danga gali kontroliuoti paklaidą ±5 % ribose, tiksliai atitinkanti aukščiausios klasės stiklo reikalavimus, taikomus itin plonoms dangoms. Antra, tai žymiai pagerina medžiagų panaudojimą, derinant ekonominį efektyvumą ir ekologiškumą. Tradicinių purškiamų medžiagų panaudojimo lygis yra tik 30 %-50 %, o naudojant ultragarsinį purškimą, naudojant nekontaktinį purškimą ir tikslią nusodinimo technologiją, galima pasiekti daugiau nei 90 % medžiagų panaudojimo koeficientą, o kai kurios įrangos – net 95 %. Medžiagų sąnaudos sumažinamos iki 80 %, o kartu sumažėja perteklinių atliekų ir išmetamųjų teršalų kiekis, todėl nebereikia papildomų didelių išmetimo sistemų. Trečia, jis gali pasigirti išskirtiniu pritaikomumu, atitinkančiu sudėtingų scenarijų poreikius. Nesvarbu, ar tai būtų plokščias, lenktas ar netaisyklingos formos flotacinis stiklas, ar tai būtų masinės gamybos produktai, kurių plotis yra 3–4 metrai, ar tikslūs laboratoriniai komponentai, juo galima pasiekti visišką aprėptį ir stabilų purškimą, o purkštukai yra mažiau linkę užsikimšti, palaiko 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, ir žymiai sumažina įrangos priežiūros išlaidas.

Statybų sektoriuje: energijos taupymo, apsaugos ir estetikos balansavimas

Architektūros stiklo pramonėje ultragarsinio purškimo technologija tapo pagrindiniu mažos -E (-emisijos) stiklo, savaime-išsivalančio stiklo ir korozijai-atsparaus stiklo paruošimo procesu. Ruošiant Low-E stiklą, ši technologija gali tiksliai nusodinti mažo-spinduliavimo dangas, pvz., sidabro ir oksido sluoksnius, užtikrinant didelį skaidrumą, tuo pačiu efektyviai blokuojant infraraudonuosius ir ultravioletinius spindulius, taip sumažinant pastato energijos sąnaudas. Patobulintas dangos tolygumas optimizuoja energijos taupymą daugiau nei 30%. Apsaugos nuo korozijos ir savaiminio{10}}valymo srityse Vokietijos įmonės naudoja ultragarsinį vandenyje tirpių organinių rūgščių tirpalų purškimą, kad sukurtų labai efektyvias korozijai{12}}atsparias flotacinio stiklo dangas, atsparias drėgmei aplinkai ir teršalams. Japonijos įmonės, purškdamos sol-gelinę medžiagą, paruošia dangas, kuriose derinamas didelis skaidrumas ir atsparumas korozijai, nepažeidžiant optinių stiklo savybių. Amerikos įmonės sukūrė savaime{16}}valantis nano{17}}dangas, kurios automatiškai skaido nešvarumus ir žymiai sumažina stiklo priežiūros dažnumą ir darbo krūvį. Be to, siekiant apsaugoti pastatų užuolaidines sienas ir langų stiklą, ši technologija gali paruošti itin plonas nusidėvėjimui{20}}atsparias dangas, apsaugančias stiklo paviršių nuo įbrėžimų ir nepakenkiant jo išvaizdai.