Ultragarsinio purškimo techninis principas ir privalumai

Ultragarsinis purškimas, taip pat žinomas kaip ultragarsinis purškimas, yra purškimo procesas naudojant ultragarso atomizacijos technologiją. Purškiama medžiaga pirmiausia yra skystoje būsenoje, o skystis gali būti tirpalas, sol, suspensija ir kt. Skysta danga pirmiausia atomizuojama į smulkias daleles ultragarso atomizuojančiu įtaisu, o po to tolygiai padengiama ant pagrindo paviršiaus tam tikru kiekiu nešiklio dujų. , taip sudarant dangą ar plėvelę. Didžiausias skirtumas tarp ultragarsinio purškimo ir tradicinio vieno skysčio ar dviejų skysčių purškimo yra tas, kad atomizuojantis prietaisas arba atomizuojantis purkštukas priima ultragarsinį atomizavimo prietaisą, ty ultragarsinį purkštuką.

Ultragarsinis antgalis, taip pat žinomas kaip ultragarsinis atomizavimo antgalis, yra ultragarsinis atomizavimo įtaisas, pagrįstas ragų keitiklio principu. Jis atomizuoja skystį per sustiprintą aukšto dažnio ultragarso virpesį ir siunčia skystą rūką į objektą, kuris turi būti purškiamas, arba tam tikrą erdvę per tam tikrą kiekį nešiklio dujų. Jei neviršijama ribos, skysčio atomizacijos kiekį lemia tik pristatyto skysčio kiekis ir purškimo galvutės veikimo dažnis. Galima atomizuoti įvairias dangas, chemines medžiagas, tepalus, dalelių suspensijas ir kt. Tačiau reikia atsižvelgti į skysčio klampumą, netinkamumą, kietųjų medžiagų kiekį ir kt. Kad būtų geriausias atomizacijos efektas, skysčio klampumas turi būti mažesnis nei 30cps, o kietas kiekis turi būti mažesnis nei 30%. Kadangi atomizacijos procesą veikia skystos plėvelės sukurtas judesio efektas, didelis klampumas neišvengiamai sukels mažą atomizacijos kiekį, o tai sukelia sunkumų. Dėl didelės polimerinių molekulių sanglaudos skysčių, kurių sudėtyje yra polimerinių molekulių, atomizacija, net ir praskiestomis sąlygomis, yra problemiška. Didžiąją laiko dalį kietųjų dalelių mišinys gali būti atomizuotas. Nes kietosios dalelės bus išsklaidytos atomizuotose dalelėse. Net šiurkštus purvas gali būti atomizuotas mažu greičiu į purkštuvą.

Palyginti su tradiciniu dviejų skysčių purškimu, ultragarsinis purškimas turi didelio dangos vienodumo, didelio žaliavų naudojimo, didelio dangos storio kontrolės tikslumo, plonesnio dangos storio, mažiau purslų, be purkštukų užsikimšimo ir mažų priežiūros išlaidų. Palyginti su dengimo procesais, tokiais kaip vakuuminis garavimas ir ŠKL, ultragarsinis purškimas yra ekonomiškesnis plėvelės dengimo procesas. Ypač ruošiant didelio ploto plėveles, ultragarsinio purškimo įrangos kaina yra žymiai mažesnė nei vakuuminės dangos įrangos. Žemiau trumpai aprašome pagrindinius ultragarsinio purškimo privalumus.

1. Didelis dangos vienodumas

Skystųjų dalelių pasiskirstymo vienodumas po atomizacijos ultragarso antgaliu yra žymiai didesnis nei dviejų skysčių purkštuko, kuris paprastai žinomas kaip oro purkštuvas, todėl dangos vienodumas po purškimo ultragarso purkštuku taip pat žymiai pagerėja. Paprastai ultragarsinio purškimo dangos vienodumas gali siekti daugiau nei 95%.

2. Didelis žaliavų panaudojimo lygis ir mažiau purslų

Kadangi ultragarsinis purškimas yra skystas atomizavimas ultragarso virpesių būdu, dangos procesas atomizuojamas nereikalauja jokių dujų, ty atomizacijos procesui nereikia slėgio, o po atomizacijos skystam rūkui transportuoti taikomas tik labai žemas nešiklio dujų slėgis, todėl skysčio atšokimas ir purslai, kuriuos sukelia dviejų skysčių purškimo aukšto slėgio oras, labai sumažėja, tokiu būdu labai pagerėja dažų panaudojimo lygis. Ultragarsinio purškimo žaliavų panaudojimo greitis yra daugiau nei 4 kartus didesnis nei įprasto oro purškimo, o naudojimo greitis gali siekti daugiau nei 90%.

3. Didelis dangos storio kontrolės tikslumas

Pagrindinis veiksnys, turintis įtakos dangos storio tikslumui, yra dangos purškimo srautas, ty medžiagos kiekis, pakrautas ant pagrindo per vieneto laiką. Ultragarsinis antgalis neturi jokio slėgio poveikio skysčiui, todėl purškiamo dažų skysčio srautą galima visiškai kontroliuoti didelio tikslumo matavimo siurbliu, taip realizuojant didelio tikslumo purškimo srauto kontrolę. Pavyzdžiui, didelio tikslumo švirkšto siurblys, jo srauto valdymo tikslumas gali pasiekti pikolitrų lygį per sekundę, o ultragarsinio purkštuko mikro kanalo konstrukcija taip pat gali pasiekti bendrą nanoliterių valdymo tikslumą per sekundę.

4. Dangos storis yra plonas, kuris gali siekti dešimtis nanometrų

Kadangi ultragarsinio purkštuko purškimo tūris gali pasiekti labai mažą pastovų srautą (0,001ml / min),jis gali pasiekti labai mažą substrato apkrovą, todėl susidaro labai plona sausa plėvelė. Kai kurioms nanomedžiagoms sausos plėvelės storis gali būti toks mažas kaip dešimtys nanometrų. Jis gali būti naudojamas stiklo plėvelėms, tokioms kaip skaidrios laidžios plėvelės, antireflekcinės ir antireflekcinės plėvelės, šilumos izoliacinės plėvelės, hidrofilinės ir hidrofobinės plėvelės ir kt., Ruošti.

5. Antgalis neužblokuojamas, o priežiūros išlaidos yra mažos

Kadangi ultragarsinis antgalis realizuoja skysčio atomizaciją ultragarso virpesių metu, o atomizuotas daleles lemia ultragarso virpesių dažnis, todėl jis skiriasi nuo dviejų skysčių purkštuko. antgalio užsikimšimo rizika.